分析SST-450波峰焊温度是多少
发布时间:
2022-11-27 00:48
分析SST-450波峰焊温度是多少
请说明在安装波峰焊锡炉两个喷口时,怎样调试安装?两喷口各起什么作用? 答:波峰焊锡炉喷口安装时定要安装在水平线上,喷口两边有螺丝控制高低。凸波的作用是冲刷PCBA 板底贴片元件及各焊点元件脚因夹具遮蔽的地方。平波是进步修整已被润湿但形状不规整的焊点。 请分别说明在波峰焊中有哪几种控制加热电器配制?并分别说明预加热,锡炉加热的工作原理,如它们不能正常工作有哪几个方面原因? 答: 有发热管、 发热丝、 红外线等。 预热是由电脑给信号到PLC, PLC 输出24V到预热固态继电器 (SSR) ,测温线检测到温度到设定值后自动恒温。锡炉加热的工作原理和预热是样的,不能工作有以下几点,查PLC24V是否有输出;2.查固态继电器是否有输入或输出;发热管或发热丝损坏、短路、接触不良,用万用表测发热管电阻值;热电偶接触不良损坏;

波峰面 :波的表面均被一层氧化皮覆盖﹐它在沿焊料波的整个长度方向上几乎都保持静态﹐在波峰焊接过程中﹐PCB接触到锡波的前沿表面﹐氧化皮破裂﹐PCB前面的锡波无皲褶地被推向前进﹐这说明整个氧化皮与PCB以同样的速度移动波峰焊机。波峰焊点成型:当PCB进入波峰面前端(A)时﹐基板与引脚被加热﹐并在未离开波峰面(B)之前﹐整个PCB浸在焊料中﹐即被焊料所桥联﹐但在离开波峰尾端的瞬间﹐少量的焊料由于润湿力的作用﹐粘附在焊盘上﹐并由于表面张力的原因﹐会出现以引线为中心收缩至小状态﹐此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之间的焊料的内聚力。因此会形成饱满﹐圆整的焊点﹐离开波峰尾部的多余焊料﹐由于重力的原因﹐回落到锡锅中 。

几十年来,预热器仅位于传送带下方。另一热源(焊料罐)也位于传送带下方。对于较重的PCB或具有较大热质量的组件,只有当传送带速度慢和/或焊料温度高于必要温度时,焊料才能保持长的时间以填充过孔。长时间接触加热元件可能会烧焦PCB,过高的焊接温度会产生更多的浮渣,使机器部件更快劣化,并导致线路板下垂或分层。对于几乎现代部件,部件上方和下方的加热器。顶部预热器提供的能量越大,底部需要的热量就越少。除了具有热敏感体的组件(很久以前,聚乙烯制成的体并不少见),在波正常工作之前,PCB顶部被加热到300°F或(偶尔)更高。即使对于低熔点零件,在零件上放置隔热板通常也能提供的保护。
波峰焊设备焊接前准备:
a、在待焊PCB(该PCB已经过涂敷贴片胶、SMC/SMD贴 片、胶固并完成THC插装工序)后附元器件插孔的焊接面涂 阻焊剂或粘贴耐温粘带,以防波峰焊后插孔被焊料堵塞。如 有较大尺寸的槽和孔应用耐高温粘带贴住,以防波峰焊时焊 锡流到PCB的上表面。(如溶性助焊剂只能采用阻焊剂。
b、用比重计测量助焊剂比重,若比重大,用稀释剂稀释;
c、将助焊剂倒入波峰焊助焊剂槽。
2、波峰焊设备开机操作 :
a、打开波峰焊机和排风机电源。 b、根据PCB宽度调整波峰焊机传送带(或夹具)的宽度。
3、设置波峰焊接参数:
a、发泡风量或助焊剂喷射压力:根据助焊剂接触PCB底面的 情况定;
b、预热温度:根据波峰焊机预热区的实际情况设定;