带您了解SST-350柔性模组式无铅波峰焊接品质为什么难控制

　　带您了解SST-350柔性模组式无铅波峰焊接品质为什么难控制

　　波峰就是前端波峰，前波峰作用通过 移动的锡波，冲刷掉因“遮蔽效应“而 滞留在贴装等元器件背后的助焊剂，让 焊点得到的润滑，后部波峰的平稳 锡波则是进一步修整已被润滑但形状不 规整的焊点，使之。起到初步固定的作用,它是高波峰,能让焊接阴影部分上锡; 波峰是焊料波是宽平波用于整形，宽平波将引脚及焊端间的连桥分开，并将去除拉等焊接缺陷。焊点的质量,连焊\\接尖\\虚焊等不良的产生! 面板一般使用波。当用锡膏工艺时，贴片和插件元件密集且使用波峰载具过炉时，上锡效果不良，建议开波峰焊。

　　波峰焊的焊锡料波形是影响混装焊接质量的重要工艺因素，焊料波形适应通孔插装与片式元器件的混装要求，能够将焊料送入到元件焊端与基板间的焊区夹角或密集元件间的引脚焊区中。早期的被场焊多采用单波峰焊接，随着高密度封装和铅技术发展，目前在混装工艺中常用的是波蜂焊，它是通孔插装元器件焊点拉、桥连和片式元器件排气效应和阴影效应的有效工艺措施。波峰焊有两个焊料波峰，第个是湍流波，第二个是平滑波。焊接时，组件先经过湍流波。湍流波从个狭长的缝隙中喷出，以定的压力、速度冲击着PcB的焊接面并进入元器件各狭小密集的焊区。由于有定的冲击压力，湍流波能够较好地渗入到般进入的密集焊区，有利于克服排气、遮挡形成的焊接死区，提高焊料到达死区的能力。但是湍流波的冲击速度快、作用时间短，因此其对焊区的加热、焊料的润湿扩展并不均匀、充分，焊点处可能出现桥连或粘连了过量的焊料等现象，因此需要第二个波峰进步作用。平滑波与传统的通孔插装波峰焊类似，其波面较宽、运动速度较樱，在靠近波峰表面的中心区域上，PcB与焊料流动的相对速度可以近似为零。在这样种相对静止的情况下，焊料能够充分润湿、扩展，有利于形成充实的焊点。当焊点离开波峰的瞬间，少量焊料由于自身内聚力的作用而收缩并粘附在焊盘和引脚间，并在熔融焊料的表面张力作用下收缩形成焊点，多余焊料则流回焊料槽中。经过平滑波整理后，消除了可能的拉、桥连，去除了多余的焊料，确保了焊接质量。为了克服PCB上的“焊接死区”，有些波峰焊机的第个波峰由排喷嘴喷出，喷嘴同时来回运动，使得焊料波峰能够不断冲入这些不易焊接的区域。

　　另外线路板波峰焊接时通过倾斜角度调节，可以调控PCB与波峰面的焊接时间，有助于焊料面与PCB更快分离，回到锡炉内，减少桥连和包焊不良焊点的产生。控制好波峰焊接倾角可以更有利于焊点成型， 当pcb进入波峰面前端的时候，基板与引脚被加热，并在未离开波峰面之前，整个pcb浸在焊料中，由于润湿力的作用，焊料粘附在焊盘上，由于表面张力的原因，还会出现以引线为中心收缩到小状态，这个焊料与焊盘之间的湿润度大于两焊盘之间的焊料内聚力，会形成圆整饱满的焊点，波峰尾部多余的焊料，会因为重力落回到锡炉中。

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　　为、中兴、TCL、海康威视、木林森、光弘、德赛、兆驰、聚飞等。公司自主研发的回流焊、波峰焊、选择性波峰焊、垂直炉，印刷机等产品在行业内始终保持技术领先地位，为国内外众多知名企业提供了专业的电子装备解决方案。“龙门双驱同步跟随直线电机”已成功应用到多个高速、高精度的装备制造和加工领域，得到用户的广泛赞誉。新推出IC贴合机等半导体封装设备，是日东科技的又一匠心力作，助力国产芯片产业发展壮大。如今，日东科技已成为中国智能装备业的领导者。

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