日东波峰焊设备凭借的性能和的焊接品质,已广泛应用于家电、电源、计算机、消费电子等各个行业,有效提高了客户产品的焊接良率。日东科技选择性波峰焊在汽车电子行业的应用:作为汽车电子控制系统的关键载体,汽车板的品质关乎整车的性。汽车板不同于一般PCB,基本采用厚铜、金属基,陶瓷基也有使用(为了散热和大电流,甚至埋置铜块),汽车板承载的温度和电流都比一般的PCB高。汽车板通常使用的是高密度双面PCB板,并含有一定数量的通孔插装元件,其通孔元件的焊接具有空间小、焊点质量要求高、免清洗性的特征。随着汽车电路板元器件焊接难度越来越大,手工焊和浸焊已经无法满足汽车板的焊接要求,而选择性波峰焊设备在汽车电子行业的应用越来越多。对于大热容量和多层线路板,浸焊很难达到透锡要求,而选择焊则不同,焊接喷嘴中冲出来的动态锡波,会提高通孔内的垂直透锡度,是进行无铅焊接时,因为无铅工艺浸润性差,需要更强劲的动态锡波。
波峰焊接炉一般都具有传输系统、加热系统、光电控制系统、冷却系统、助焊剂的供给系统,以及链条上的夹抓清洁系统和空气压缩系统,此外,还具有污浊空气排放系统及焊料的控温系统,高端的波峰焊接炉还具有充氮系统。波峰焊是印刷电路板等电子工业中重要的焊接方法之一。波峰焊是指通过电泵或电磁泵将熔化的焊料(锡条)喷入设计所需的焊料波中,将元件的焊接端子或引脚与PCB焊盘进行焊接。波峰焊的焊料主要是锡条,它使熔化的液态锡焊接到插有元器件的电路板的焊盘上,使元器件的引脚和电路板焊接在一起。
波峰焊是一种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入锡槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波哆,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,实现焊接过程。
日东波峰焊故障维修处理方法:
① 等待锡全部熔化;
② 根据具体情况进行,比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理,全部清理防氧化套内的锡渣,如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。
③ 更换波峰马达即可;
④ 重新设定变频器的参数或更换变频器;
⑤ 更换变频器;
⑥ 复位热继电器;
⑦ 将锡炉设为普通型;
⑧ 清理热补偿上锡,使溢锡装置处于正常状态;
⑨ 更换相应的模块;
⑩ 要求客户解决电源问题