E-FLOW日东波峰焊规范
日东波峰焊设备以稳定耐用、低氧化量和焊接品质而著称,焊接后的焊点外观光亮、饱满,焊接一致性好,同时操作简便,能耗低,节省补焊人工。紧跟趋势,持续优化,主动求变! 凭借着在技术和服务上的显著优势,日东波峰焊设备已广泛应用于家电、电源、计算机、消费电子、通讯、汽车电子等各个行业,市场占有率不断攀升。同时日东科技紧跟市场发展导向及终端技术升级,不断优化和提升产品设计,主动求变,创造出满足客户更高需求的新型智能化设备,努力推动电子产业优化升级。
波峰焊线路板焊接温度:波峰焊设备焊接温度是重要的焊接参数,大多数情况是指焊锡锅的温度。适当的焊料温度可焊料有较好的流动性,焊接温度在波峰焊机启动后应定期定时检查,尤其是焊接缺陷增多时,更应该首先检查焊锡锅的温度。实际运行时,所焊接的PCB焊点温度要低于锡焊锅温度,这是PCB吸热的结果。波峰焊设备的波峰高度:波峰高度是指波峰焊接中PCB的吃锡深度,过深会导致熔融焊料流到PCB的表面,出现“桥连”。此外PCB浸入焊料越深,其阻挡焊料流作用越明显,再加上元件引脚的作用,就会扰乱焊料的流动速度分布,不能PCB与焊料流的相对零速运动。对幅面过大和超重的PCB,通常用增加挡锡条或在波峰焊机的锡锅上架设钢丝的办法来解决。
显然,波峰焊是采用对流传热原理对焊区进行加热的。熔融的焊料波作为热源,它一方面流动以冲刷引脚焊区,另一方面也起到了热传导作用,引脚焊区正是在此作用下加热的。采用银锡焊料时,为了焊区升温,焊料波通常具有定宽度,这样,当组件焊接面通过波时就有充分的加热、润湿等时间。传统的波峰焊中,一般采用个波,而且波比较平坦。随着无铅焊料的使用,目前多采取双波形式。元器件的引脚为液态焊料浸入金属化通孔提供了条途径。当引脚接触到焊料波后,借助于表面张力的作用,液态焊料沿引脚和孔壁向上爬升。金属化通孔的毛细管作用进步促进了焊料的爬升。焊料到达PcB部焊盘后,在焊盘的表面张力作用下铺展开来。上升中的焊料排出了通孔中的焊剂气体和空气,从而填充了通孔,在冷却后终形成了焊点。
日东波峰焊故障维修处理方法:
① 等待锡全部熔化;
② 根据具体情况进行,比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理,全部清理防氧化套内的锡渣,如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。
③ 更换波峰马达即可;
④ 重新设定变频器的参数或更换变频器;
⑤ 更换变频器;
⑥ 复位热继电器;
⑦ 将锡炉设为普通型;
⑧ 清理热补偿上锡,使溢锡装置处于正常状态;
⑨ 更换相应的模块;
⑩ 要求客户解决电源问题