E-FLOW450波峰焊参数设置
相对于回流焊工艺,影响波峰焊焊接品质的因素较多,工艺参数更加复杂,所以对波峰焊设备的技术要求相对更高。影响波峰焊焊接品质的因素,除了PCBA本身的设计和原材料、焊料与助焊剂外,波峰焊设备的性能和工艺参数的设置也对焊接品质有着重要的影响。日东波峰焊技术发展史 日东科技是国内早研发生产波峰焊设备的企业之一,自九十年代开始就致力于波峰焊设备国产化的研发与生产,从日东款波峰焊设备问世以来,经过三十年的发展,已完成了数十次的技术升级与近二十次的产品迭代,平均不到两年就有一款新产品面世,是国内波峰焊技术发展的领头羊。
波峰焊是一种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入锡槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波哆,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,实现焊接过程。
波峰焊接操作注意要点:波峰焊接前应对设备的运转倩况、待焊接印制电路板的质量及插件情况进行检查。在波峰焊接过程中应经常注意设备运转,及时清理锡槽表面的氧化物*添加聚苯醚或酉麻油等防氧化剂,并及时补充焊料。波峰焊接后要逐块检查焊接质量,对少量漏焊、桥连的焊接点,应及时进行手工补焊修整。如出现大量焊接质量问题,要及时找出原因。波峰焊接是项成熟的工业焊接技术。但随着表面贴装元件的大量应用,插件元件与表面贴装元件同时组装于电路基板的混装工艺己成为电子产品中普遍的种组装形式,从而对波峰焊接技术的工艺参数据出了更为苛刻的要求,目前人们仍然在不断地在探求提高波峰焊接的焊接质量方法,其中包括:在焊接前加强对印制电路板设计和元件的质量的控制i提高对助焊剂和焊料等工艺材料的质量控制;在焊接过程中,优化预热温度、焊接轨道倾角、波峰高度、焊接温度等工艺参数。
波峰焊机不能通讯原因:
① 紧急挚没有弹开;
② PLC开关没有处于运行RUN状态;
③ 开关电源有问题,导致PLC没有上电;
④ PC/PPI通讯电缆参数设置不当或有问题;
⑤ 控制软件有不配套的情况或控制软件文件有丢失的情况;
故障维修处理方法:
① 弹开紧急挚即可;
② 将PLC的开关处于RUN状态即可;
③ 更换24V开关电源;
④ 正确设置参数PC/PPI通讯电缆参数或更换电缆;
⑤ 安装配套的软件或重新安装软件。