高热能SST系列单轨回流焊规格
回流焊机操作使用步骤:检查回流焊机里面是否有杂物,操持好清洁,确保后再开机,选择生产程序开启温度设置。 由于回流焊机导轨宽度要根据PCB宽度进行调节,所以要开启运风、网带运送,冷却风扇。 将回流焊机输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求。 回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点圆滑光亮,线路板焊盘上锡;焊接不良的线路重过,二次重过须在冷却后进行。 要戴手套接取焊接PCB,只能接触PCB边沿,每小时抽检10个样品,检查不良状况,并记录数据。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求,不能自行调整参数,立即通知技术员处理。日东科技将坚定集团的战略目标,打造成为高科技领域的世界级一流企业。
回流焊助焊剂回收装置:助焊剂废气回收系统中一般设有蒸发器,通过蒸发器将废气(助焊 剂挥发物),使助焊剂挥发物气化,然后冷水机把水冷却后循环经过蒸发 器,助焊剂通过上层风机抽出,通过蒸发器冷却形成的液体流到回收罐中。 回流焊废气处理与回收装置:目的主要有3点:要求,不让助焊剂挥发物直接排放到空 气中;废气在焊中的凝固沉淀会影响热风流动,降低对流效率,需要回收;如果选择 焊,为了节省,要循环使用,配置助焊剂废气回收系统。日东科技将坚定集团的战略目标,打造成为高科技领域的世界级一流企业。
根据温度传感器的实际位置确定各温区的设置温度,若温度传感器位置在发热体内部,根据排风量的大小进行设置。一般回流焊炉对排风量都有具体要求,但实际排风量因各种原因有时会有所变化,确定一个产品的温度曲线时,因考虑排风量,并定时测量。回流焊机,又称再流焊机、回流焊。回流焊机的作用在于将PCB板与元器件实现焊接,具有生产效率高,焊接缺陷少、性能稳定的功能。是PCBA加工厂中的重要焊接设备。回流焊下面详细讲一下回流焊机的组成和功能。
深入的了解回流焊就必须从焊锡膏的作用原理和焊接过程中发生的物理化学变化入手。锡膏的成分主要锡铅合金的粉末和助焊剂混合而成。在受热的条件下,融化的焊锡材料中的锡原子和焊盘或焊接元件(主要成分是铜原子)的接触界面原子相互扩散,形成金属间化合物(IMC),首先形成的Cu6Sn5,称n-phase,它是形成焊接力的关键连接层, 只有形成了 n-phase,才表示有真正的可靠焊接。随着时间的推移,在n-phase和铜层之间中会继续生成Cu3Sn,称为∈-phase,它将减弱焊接力量和减低长期可靠性。在焊点剖面的金相图中,可以清楚地看到这个结构。 电子扫描显微镜(SEM)显示的Cu-Sn IMC