湖南SST-450波峰焊正品保证
以下是波峰焊锡槽部分的发展和原理:
在表面安装技术(SMT)中印刷板的双波峰焊接及表面元件(SMC)电路板的单波峰焊接工艺中,均需应用液态钎料的波峰焊接技术及设备。
目前,国内的波峰接机技术均是机械泵式波峰焊机,仅有一家开发了单相感应电磁泵波峰焊机。国外,波峰焊机也是以机械泵式波峰焊机为主,在80年代末,瑞士、美国等生产了传导式电磁泵波峰焊机(专利US-3.797.724)由于性能不稳定而停产。
国内于90年代开发出了第一代单相感应电磁泵波峰焊机(专利CN91058162A.CN.93246899.3.),由此开始,中国的波峰焊机技术走在了世界的前列,紧接着基于军工技术电磁炮的第二代感应式电磁泵—三相异步感应泵相继开发成功(专利CN96236223.9)。采用三相异步感应泵作为波峰发生器的单/双波峰自动焊机也已进入了批量生产。
检查洗爪泵磁性耦合是否良好;拆下三个固定螺钉,检查磁套是否很好的安装在马达轴上,用中性清洁剂清洗泵及磁套,重新装好洗爪泵,注意按原来箭头所示方向安装。波峰焊常见故障处理波峰焊接后元件脚间焊接点桥接连锡:原因:桥接连锡是波峰焊中一个比较常见的缺陷,元件引脚间距过近或者波峰不稳都有可能导致桥接连锡,可能原因如下,焊接温度设置过低,焊接时间过短,焊接完成后下降时间过快,助焊剂喷涂量过少。一般这种情况下要检查波峰和确认焊接坐标是否正确,可以通过提高焊接温度或预热温度,提高焊接时间,增加下降时间,提高助焊剂喷涂量的方法来改善。
性能:在贴片中使用更小的部件使电信号传输的距离更短。这也减少了信号飞行时间。成本效益:SMT零件通常比通孔零件便宜,让我们了解一下通孔零件的好处。可用性:如果您需要用于高功率应用的更大部件,可能很难找到SMT等效部件。通孔零件很容易获得。强度:如果零件承受持续的压力,SMT焊点可能会断裂。在这种情况下,连接器、开关和其他接口部件等组件需要从焊接到钻孔中的引线有效提供的强度。
对于PCBA波峰焊参数的设置,不了解的人都以为只要控制好锡炉的温度,及锡波的高度就可以了,但是其实还有好多参数设置是技术员要关注的;想要得到一块的PCBA电路板是需要关注这些细节的。今天,与大家分享PCBA波峰焊焊接参数设置的一些知识:发泡风量或助焊剂喷射压力:应根据助焊剂接触PCB底面的情况确定,使助焊剂均匀地涂覆到PCB板的底面。还可以从PCB表面的通孔处观察,应有少量助焊剂从通孔中向上渗透到通孔顶面的焊盘上,但要注意的是,不要让助焊剂渗透到元件体上。
波峰焊每天维护保养内容:清理锡池内残渣,用锡勺将锡面上锡渣收集起来,并加还原粉还原锡渣内部分碎锡;完成以上步骤后,将锡炉归位.用碎布蘸玻璃水将防护玻璃内外擦洗干净用手刷蘸酒精将链爪上脏物刷干净,用竹签将藏于链爪与黑片之间的脏物清理干净将喷雾抽风罩内的过滤网拆下用酒精清洗干净波峰焊每周维护保养内容:清理波峰组件;分别拧下两个波峰两端的固定螺丝,用大力钳夹住波峰两头的边框,并辅之以铁钩帮助取出两波峰,放于准备好的大纸片上;与回流焊相同,将波峰内的锡渣铲除干净,是处于波峰底部的网孔容易堵塞,应重点清理; 装回波峰,注意给固定螺丝加高温油,螺丝旋到刚好贴到螺栓面即可,切不可用大力将螺丝往下拧.