上海E-FLOW无铅波峰焊哪家好
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊锡条。工艺流程是将元件插入相应的元件孔中→预涂助焊剂→预烘(温度90-100℃,长度1-1.2m)→波峰焊(220-240℃)→切除多余插件脚→检查。广晟德下面详细为您介绍一下波峰焊工艺技术流程。
波峰焊工艺操作流程线路板通过传送带进入波峰焊机以后,会经过某个形式的助焊剂涂敷装置,在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润,因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。
波峰焊温度曲线助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化,这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。它还可以用来蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂,如果这些东西不被去除的话,它们会在过波峰时沸腾并造成焊锡溅射,或者产生蒸汽留在焊锡里面形成中空的焊点或砂眼。
波峰焊接面波峰焊机预热段的长度由产量和传送带速度来决定,产量越高,为使板子达到所需的浸润温度就需要更长的预热区。另外,由于双面板和多层板的热容量较大,因此它们比单面板需要更高的预热温度。
波峰焊生产线目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热,最常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。在这些方法中,强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机最有效的热量传递方法。
在预热之后,线路板用单波(λ波)或双波(扰流波和λ波)方式进行焊接。对穿孔式元件来讲单波就足够了,线路板进入波峰时,焊锡流动的方向和板子的行进方向相反,可在元件引脚周围产生涡流。这就象是一种洗刷,将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除,在焊点到达浸润温度时形成浸润。
对于线路板混和技术组装件,一般在λ波前还采用了扰流波。这种波比较窄,扰动时带有较高的垂直压力,可使焊锡很好地渗入到安放紧凑的引脚和表面安装元件(SMD)焊盘之间,然后用波完成焊点的成形。在对未来的设备和供应商作任何评定之前,需要确定用波峰进行焊接的板子的所有技术规格,因为这些可以决定所需机器的性能。
随着目前元器件变得越来越小而PCB越来越密,在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题,其中一种方法是采用风刀技术。
这是在PCB离开波峰时用一个风刀向熔化的焊点吹出一束热空气或氮气,这种和PCB一样宽的风刀可以在整个PCB宽度上进行完全质量检查,消除桥连或短路并减少运行成本。
还有可能发生的其它缺陷包括虚焊或漏焊,也称为开路,如果助焊剂没有涂在PCB上时就会形成。如果助焊剂不够或预热阶段运行不正确的话则会造成顶面浸润不良。
尽管焊接桥连或短路可在焊后测试时发现,但要知道虚焊会在焊后的质量检查时测试合格,而在以后的使用中出现问题。使用中出现问题会严重影响制定的最低利润指标,不仅仅是因为作现场更换时会产生的费用,而且由于客户发现到了质量问题,因而对今后的销售也会有影响。
波峰焊设备电气部分的保养:如果波峰焊设备连转时太长未保养,检修或未更换一些部件,就会产生电气部件(如:交流接触器,继电器电流表,电压表等等),电线的缘电阻增大,使之导电性能不强,接触不良,在通电时会拉孤光,短路,此时电路中的电流就会成倍增长,可能烧坏电气部件,仪表。不仅使机械设备电气严重受损,耽误生产而且对人体的伤害后果预测。波峰焊设备喷雾部分的保养:波峰焊设备如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵,PLC程序控制不准确,与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不,喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀,可能会提前或延后喷雾),喷嘴堵塞,压力不够,流量减少,助焊剂水分增多等现象。不仅影响了炉后的品质还增加了检修人员。成本从何控制,机械的使用寿命如何延长,使用率从何谈起,值得深思。
波峰焊的方法:液态焊料经过机械泵或电磁泵打上来,呈现向上喷射的状态,经喷嘴喷向印制电路板,焊接时Pb传送带送来的印制电路扳以定速度和倾斜角度与焊料波接触同时向前移动,完成焊接,这种焊接方法称为波峰焊。波峰焊的工艺流程:波峰焊除了在焊接时采用波峰焊机外,其余的工艺及操作与浸焊类似。其工艺流程可表述为:元器件安装装配完的印制电路板放到传送装置的夹具上喷涂助焊剂预热波峰焊冷却印制电路板的焊后处理。
日东科技选择性波峰焊焊接完成后焊点表面光滑饱满,“非接触式”焊接避免造成汽车电路板元件损伤,为汽车电子行业提供了高精度、高性的焊接方案。另外,根据不同产品的需求,有多种机型可以选择,针对提升产能的需求,可提供高产能设备组合方案。日东波峰焊技术发展与设备特点全解析:在电子制造行业,PCB表面贴装与焊接是电子制造重要的工艺制程,焊接工艺主要有回流焊和波峰焊,回流焊是对贴片元件的焊接,波峰焊是对通孔元件的焊接,而焊接品质的好坏直接影响着PCBA的生产良率和产品的性。今天,我们重点来了解一下波峰焊工艺的特点及波峰焊设备的要求。