阐述SST-350新型高端波峰焊机进行保养

　　阐述SST-350新型高端波峰焊机进行保养

　　波峰焊预热的作用:助焊剂中的溶剂被挥发掉，这样可以减少焊接时产生气体；助焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化，可以去除印制板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜以及其它污染物，同时起到保护金属表面发生高温再氧化的作用；使PCB板和元器件充分预热，避免焊接时急剧升温产生热应力损坏PCB板和元器件。在双波峰焊系统中，湍流波的冲击波部分漏焊，它穿过电路板的焊料分布适当。焊料以较高速通过狭缝渗入，从而透人窄小间隙。喷射方向与线路板进行方向相同。单就冲击波本身并不能适当焊接元件，它给焊点上留下不平整和过剩的焊料，因此需要第二个平滑波消除了由第个冲击波产生的毛刺和焊桥。平滑波实际上与传统的通孔插装组件使用的波样。因此，当传统组件在台机器上焊接时，就可以把冲击波关掉，用平滑波对传统组件进行焊接。波峰焊冷却系统主要负责降低热能对元器件的损害，提高PCB基板铜箔的粘接强度等。

　　目前市场上的波峰焊一般都是采用波峰，线路板上贴片料由于焊料的"遮蔽效应"容易出现较严重的质量问题，如漏焊、桥接和焊缝不充实等缺陷。而波峰则较好地克服了这个问题。波峰焊为大家讲解一下波峰焊机两个波峰的作用。波峰焊的一波即扰流波，起初步焊接零件（主要指SMD零件），因SMD零件存在阴影效应，开扰流波才能零件吃锡饱满，波峰焊的二波即平缓波，一般起辅助焊接作用，可减少锡尖、少锡等不良现象，但如果只有手插零件，只开二波即可达到焊接效果，没必要开一波浪费锡及电量。

　　波峰焊接导轨都有一定的倾斜角度，线路板波峰焊接时要稍微倾斜着焊接，那么波峰焊接为什么是倾斜的呢？波峰焊接时稍微倾斜是为了方便线路板上的波峰焊点脱锡，那个倾斜角度也叫脱锡角度。过锡的时候PCB板和液态锡脱离的时候需要个角度，这个角度也叫“脱锡角”一般看焊点大小调整，角度越小焊点越大。如果波峰焊接时不倾斜，没有脱锡角度，会造成波峰焊点过大和大量连锡的现象出现，有个波峰焊接脱锡角可以使焊接好的熔融焊点上的多余锡顺着波峰焊接脱锡角流入到波峰焊锡炉中。波峰焊接倾斜脱锡角过大也不行，会造成波峰焊点少锡和漏焊的现象出现，所以波峰焊脱锡角般在3到7度的范围内调整，如果要波峰焊点稍大点就把脱锡角调小，要波峰焊点稍小点就把波峰焊脱锡角调大。这根据线路板需要来定。

　　对波峰焊进行波峰焊接操作记录:波峰焊接操作员应每2小时记录锡炉温度、预热温度、助焊剂比重等工艺参数次，并每小时抽检10pcs机板检查、记录焊点质量，为工序质量控制提供原始记录。