了解SST-450新型高端波峰焊温度是多少

　　了解SST-450新型高端波峰焊温度是多少

　　波峰焊预热的作用:助焊剂中的溶剂被挥发掉，这样可以减少焊接时产生气体；助焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化，可以去除印制板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜以及其它污染物，同时起到保护金属表面发生高温再氧化的作用；使PCB板和元器件充分预热，避免焊接时急剧升温产生热应力损坏PCB板和元器件。在双波峰焊系统中，湍流波的冲击波部分漏焊，它穿过电路板的焊料分布适当。焊料以较高速通过狭缝渗入，从而透人窄小间隙。喷射方向与线路板进行方向相同。单就冲击波本身并不能适当焊接元件，它给焊点上留下不平整和过剩的焊料，因此需要第二个平滑波消除了由第个冲击波产生的毛刺和焊桥。平滑波实际上与传统的通孔插装组件使用的波样。因此，当传统组件在台机器上焊接时，就可以把冲击波关掉，用平滑波对传统组件进行焊接。波峰焊冷却系统主要负责降低热能对元器件的损害，提高PCB基板铜箔的粘接强度等。

　　定期检查预热器、锡炉中电热管的接头情况，如发现头松动、接触不良、缘老化等现象应及时清理和更换;应经常检查设备保护接地装置是否良好;在设备运行中，应经常监视各马达的外壳温度，出现过热现象应停机动性检查;定期检查锡炉变速马达润滑及运转情况，确保其正常运行;开电源总开关时应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后再进行;电源总开关跳闸后，须查明原因排除子障后，方可重新合闸;熔化焊料及往锡炉注入高温液态焊料过程中，需戴防护用品，以防烫伤;助焊剂、洗爪液均为易燃物，使用中应注意防火;每天工作完毕后，需清理滴入预热器内的助焊剂残余物，以防堆积引起明火;限力器上不能加润滑油，以免传动链爪不走;各传动部分应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通的油膏外，其它均用高温油膏润滑;波峰焊的各传动链条的松紧度，应定时进行检查调整;波峰异常时应清理波峰喷流板及发波器镇流网孔板，以免影响焊接质量。

　　通常在评定个波峰焊点,希望能又大又圆又胖的焊点,但事实上过大的焊点对导电性及抗拉强度未必有所帮助.波峰焊锡炉脱锡角度不正确会造成焊点过大,波峰焊倾斜倾斜角度由3到6度依基板设计方式调整,一般波峰焊脱锡角度约3.5度角,角度越大沾锡越薄角度越小沾锡越厚.提高锡槽温度,加长焊锡时间,使多余的锡再回流到锡槽。提高预热温度,可减少基板沾锡所需热量,曾加助焊效果。改变助焊剂比重,略为降低助焊剂比重,通常比重越高吃锡越厚也越易短路,比重越低吃锡越薄但越易造成锡桥。

　　波峰焊开机生产操作流程:

　　1、开启助焊剂开关，发泡时泡沫调板厚度的l／2处；喷雾时要求板面均匀，喷雾量适当，般以不喷元件面为宜；

　　2、调节风刀风量，使板上多余的助焊剂滴回发泡槽，避免滴到预热器上，引起着火；

　　3、开启运输开关，调节运输速度到需要的数值；

　　4、开启冷却风扇。